移印鋼版在移印工藝中的使用占據(jù)統(tǒng)治地位，100%的油盤式移印機和16%的油盅移印機使用厚度在15mm左右的厚鋼板；另有77%的油盅式移印機使用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼板，無論是薄鋼板還是厚鋼板，制版工藝是相同的。使用的基材也大致一樣。鋼板必須具有精細的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進而確保網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到最大程度的實現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。油盅移印機上使用的厚鋼板的表面度公差要求更高，表面度公差過大一方面加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性，用在油盤式移印機上的鋼板如要用在油盅機上要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差?！ ?
薄鋼板具有更好的柔性，所以刮墨干凈程度容易保證，但是這與支撐薄鋼板的基板的制造精度有關(guān)，基板的表面度公差不合要求，油墨就會在油盅與鋼板滑動過程中泄漏。另外一個因素是油盅滑動導(dǎo)軸的制造精度，比如表面粗糙度和配合公差，體現(xiàn)在整機裝配水平的指標，導(dǎo)軸和鋼板之間的平行度公差如何控制就顯得很重要。從這一點來看，厚鋼板油盅移印機制造難度更大。
樹脂版
樹脂版應(yīng)用到移印工藝上時間并不長，但已經(jīng)得到重視。樹脂版以尼龍感光膠為主，澆鑄在鋅版表面，類似于不干膠商標上面使用的樹脂版。尼龍具有非常好的耐磨性，感光固化后能夠勝任油盅或刮刀的反復(fù)摩擦。使用樹脂版的優(yōu)勢首先是容易獲得極為精細的網(wǎng)點，在印制精美的小型物品時，采用樹脂版是首選。如果說制造油盅移印機體現(xiàn)了一個企業(yè)的制造水平，那么制造使用樹脂版的移印機將更困難，尼龍感光膠畢竟屬于高分子材料，當支撐它的基板制造精度差時，移印機要完成一般的印刷也不容易。高分子材料的表面狀態(tài)非常精細，稍微的缺陷將嚴重影響印刷質(zhì)量。
制版工藝
目前移印鋼板的制作以使用添加保護劑的硝酸溶液和三氯化鐵溶液進行腐蝕為主。這種腐蝕用的酸氣味很難聞，生成一氧化氮和二氧化氮對人體的危害很大，鋼板腐蝕后的顯影多是采用以過氧化氫為主體的化學溶劑，對人的皮膚也有一定損害。所以在歐洲國家早已明令禁止。他們開始使用樹脂版或者用激光雕刻來制版。將腐蝕鋅版的無粉腐蝕機借鑒來腐蝕鋼板應(yīng)算是比較新穎的想法，有些廠家已試制成功，這種方法大大降低了環(huán)境污染。樹脂版的制版就環(huán)保得多，也安全得多。樹脂版使用尼龍感光膠，可以用灑精來顯影。隨著數(shù)字化的風行，采用數(shù)字化方式來制作移印樹脂版的時間也不會等得太久。
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